自调式滚轮架

设备名称：20T自调式焊接滚轮架（聚氨酯）

焊接滚轮架技术方案

一、产品主要结构特点

滚轮采用聚氨酯轮、采用进口优质聚氨酯原料，聚氨酯滚轮接触性好、具有良好的耐磨性、具有一定的耐高温性、聚氨酯轮良好的弹性对筒体的表面形成一定的保护、不易产生印痕、不易掉色。轮芯与聚氨酯的结合前经抛丸处理，并采用100T压力机压模成形（一般厂家采用括胶成形），从而保证了聚氨酯轮的使用寿命。聚氨酯轮适用于不锈钢容器、筒体等。

滚轮支承轴承采用调心滚子轴承，具有承载能力强，耐冲击的特点。

所有轴类零件均过调质处理，齿类零件经调质并淬火处理。

焊接底座采用板材焊接成形，并经退应力处理，具有足够的强度，确保长期使用。

所有轴孔均采用数控镗床加工，传动齿轮精度为7级，确保尺寸精度。

主动滚轮架和从动滚轮架上的四个滚轮均可以通过自身的调节，不需要重新移动滚轮的位置，达到适应不同工件直径的目的，保证滚轮对筒体的包角大于45°、小于110°。

电控系统由控制箱与手控盒组成，控制箱与主动滚轮架安装为一体，便于搬运；主要电器元器件采用正泰或德力西产品，控制箱与手控盒联接线采用超软多线电缆，确保使用可靠。

二、主要技术参数：

三、结构说明

HGZ型自调式焊接滚轮架主要由主动滚轮架、被动滚轮架、电控系统等组成。

主动(被动)滚轮架底座上分别安装有两组能转动一定角度的滚轮装置，两组滚轮装置能够绕其心轴转动一定角度，故随工件规格大小能自动调整从而保证工件旋转时平稳，连续。

主动滚轮架上安装有一套驱动装置，驱动装置主要由驱动电机、减速器、联轴器、联接轴等组成。驱动电机采用变频调速电机驱动，通过级蜗轮蜗杆减速机驱动与两组滚轮装置心轴同轴的蜗轮蜗杆减速机，再通过两组齿轮传动装置从而驱动滚轮旋转，工件旋转时能对两边的摩擦力平衡地分配，对工件旋转起到平稳和驱动能力加大的作用，对工件的加工质量起到有力的保障。减速机润滑采用油浸式全封闭，可消除焊接溅污、熔渣、灰尘和异物侵入，从而获得免维护和长寿命特点。

四、电气控制系统   

滚轮旋转部分采用一台交流变频器驱动交流电机的驱动方式交流电机由过流继电器进行过载保护，速度控制误差小于1%；数字显示，可预置参数，低速扭矩大，响应速度快、运行平稳。变频调速器自身设有过流（过力矩）、过压保护，自我保护功能强大，并有故障保护显示和存储功能；有自动空气开关进行短路保护。

远程悬挂控制盒上带有滚轮正反转开关、电源开关、速度调节电位器、滚轮速度数字显示

配有10米控制电缆，可方便的在不同位置进行控制，可与工作机进行联动控制。

滚轮架电气部分除上述要求外，还满足下列要求：

电气控制能在三相四线制380V \ 220V±10~15%、50HZ的条件下使用；

电器设计满足设备的工艺要求和安全要求；

交流接触器及继电器线圈电压选用24V电压等级，指示灯选用24V电压等级；

控制面板为喷塑处理的面板，控制按钮、开关位置有标识；

控制系统的所有电线电缆均使用铜芯电缆；

五、供货范围

主动滚轮架                                                     1组

从动滚轮架                                                     1组

电控系统（含10米线长手控盒）                                  1套

相关技术文件（技术说明书、电器原理图等）                       1套

六、服务承诺

①验收交付使用一年内，属于制造质量的损坏零部件，免费给予维修调换。在设备使用保证期内，必要时可派专人到现场负责指导设备的正确使用，若设备出现问题，通知后4小时之内做出回应，电话里能解决的电话里解决，电话里不能解决的在12小时+路程时间赶到现场服务。

②质保期满后，若设备出现问题，通知后4小时之内做出回应，若工厂维修人员无法解决时，即时派人12小时+路程时间赶到现场服务，适当收取备品备件的费用和维修人员的差旅费。