焊接滚轮架自适应控制及加热温度

焊接滚轮架在工作过程中，其传动装置驱动主动辊，有效利用主动辊与圆柱形工件之间的摩擦，带动工件旋转实现位移。焊接滚轮架可实现工件内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接，配合自动焊接设备可实现自动焊接。

焊接滚轮架使用时主要用于气缸的装配和焊接。如果适当调整主动辊和从动辊的高速，也可以进行不同截面的旋转体和椎体的装配和焊接。对于一些非圆形长焊件，如果用特殊的环形夹具夹紧，也可以在焊接滚轮架上组装和焊接。

焊接滚轮架也可作为检测和装配圆柱形工件的设备，配合手工焊接。使用焊接滚轮架可以大大提高焊接质量，降低劳动强度，提高工作效率。

焊接滚轮架的工作特点是在焊接过程中不需要填充材料就能有效地施加压力，扩散焊、高频焊、冷压焊等大多数压力焊接方法都没有熔化过程，因此不存在熔焊等有益合金元素燃烧、有害元素侵入焊缝等问题。焊接滚轮架从而简化焊接过程并改善焊接安全和卫生条件。

焊接滚轮架由于运行中加热温度低于熔焊，使用中加热时间较短，设备热影响面积会变小。很多熔焊难以焊接的材料，往往可以通过压焊焊接成与母材强度相当的高质量接头。自适应控制具有修改自身特征参数的能力，以适应被控对象和扰动的动态特征变化。