焊接滚轮架操作规程与使用注意事项

焊轮架作为一种焊接辅助装置，常用于各种圆柱形、圆锥形焊件的旋转，可配合焊接定位器实现工件内外环缝的焊接。但面对不断发展的焊接设备，焊轮架也在不断改进，但无论怎么改进，焊轮架的操作规则基本都是一样的。

一、焊轮架使用前的检查

1、检查外部周围环境是否符合要求，无杂物干扰；

2.通电和怠速运行时无异常噪音、振动和气味；

3.机械接头处的螺栓松动。如果松动，使用前拧紧；

4.检查机器导轨上是否有杂物，液压系统工作是否正常；

5.检查滚筒转动是否正常。

二、焊接滚轮架操作规程

1.操作人员必须熟悉焊接滚轮架的基本结构和性能，合理选择适用范围，掌握操作和维护，懂得电气安全知识。

2.当气缸放置在滚轮架上时，需要检查支撑轮的中心线是否与气缸的中心线平行，以保证支撑轮与气缸的接触和磨损均匀。

3.将两组托伦中心的焦距调整到与圆柱体中心成60±5°。如果气缸偏压，应增加保护装置，防止旋转时气缸脱出。

4.如果需要调整焊接滚轮架，必须在滚轮架停滞状态下进行。

5.启动电机时，先合上控制箱内的两极开关，接通电源，然后根据焊接要求按下“前进”或“后退”按钮。要停止旋转，请按“停止”按钮。如果中途需要改变旋转方向，按“停止”按钮调整方向，打开速度控制箱的电源。电机的速度由控制箱中的速度控制旋钮控制。

6.启动时，将调速旋钮调整到低速位置，降低启动电流，然后根据运行要求调整到所需速度。

7.每班必须加满润滑油，更需要定期检查每个涡轮箱和轴承内的润滑油；轴承润滑油采用ZG1-5钙基润滑脂，采用频繁更换的方法。

三.焊接滚轮架使用注意事项

1.工件挂在滚轮架上后，首先观察位置是否合适，工件是否靠近滚轮，工件上是否有阻碍转动的异物。确认一切正常后，即可正式运营；

2.打开电源开关，启动滚筒转动，将滚筒转速调整到所需转速；

3.当需要改变工件旋转方向时，电机完全停止后，按下反转按钮；

4.焊接前，将气缸空转一周，根据气缸的移动距离确定是否需要调整气缸的位置；

5.焊接作业时，焊机地线不能直接与滚轮架连接，以免损坏轴承；

6.胶轮外表面严禁接触火源和腐蚀性物质；

7.组内滚轮架应定期检查液压油箱油位是否正常，履带滑动面应润滑无异物。