焊轮架作为一种焊接辅助装置,常用于各种圆柱形、圆锥形焊件的旋转,可配合焊接定位器实现工件内外环缝的焊接。但面对不断发展的焊接设备,焊轮架也在不断改进,但无论怎么改进,焊轮架的操作规则基本都是一样的。
一、焊轮架使用前的检查
1、检查外部周围环境是否符合要求,无杂物干扰;
2.通电和怠速运行时无异常噪音、振动和气味;
3.机械接头处的螺栓松动。如果松动,使用前拧紧;
4.检查机器导轨上是否有杂物,液压系统工作是否正常;
5.检查滚筒转动是否正常。
二、焊接滚轮架操作规程
1.操作人员必须熟悉焊接滚轮架的基本结构和性能,合理选择适用范围,掌握操作和维护,懂得电气安全知识。
2.当气缸放置在滚轮架上时,需要检查支撑轮的中心线是否与气缸的中心线平行,以保证支撑轮与气缸的接触和磨损均匀。
3.将两组托伦中心的焦距调整到与圆柱体中心成60±5°。如果气缸偏压,应增加保护装置,防止旋转时气缸脱出。
4.如果需要调整焊接滚轮架,必须在滚轮架停滞状态下进行。
5.启动电机时,先合上控制箱内的两极开关,接通电源,然后根据焊接要求按下“前进”或“后退”按钮。要停止旋转,请按“停止”按钮。如果中途需要改变旋转方向,按“停止”按钮调整方向,打开速度控制箱的电源。电机的速度由控制箱中的速度控制旋钮控制。
6.启动时,将调速旋钮调整到低速位置,降低启动电流,然后根据运行要求调整到所需速度。
7.每班必须加满润滑油,更需要定期检查每个涡轮箱和轴承内的润滑油;轴承润滑油采用ZG1-5钙基润滑脂,采用频繁更换的方法。
三.焊接滚轮架使用注意事项
1.工件挂在滚轮架上后,首先观察位置是否合适,工件是否靠近滚轮,工件上是否有阻碍转动的异物。确认一切正常后,即可正式运营;
2.打开电源开关,启动滚筒转动,将滚筒转速调整到所需转速;
3.当需要改变工件旋转方向时,电机完全停止后,按下反转按钮;
4.焊接前,将气缸空转一周,根据气缸的移动距离确定是否需要调整气缸的位置;
5.焊接作业时,焊机地线不能直接与滚轮架连接,以免损坏轴承;
6.胶轮外表面严禁接触火源和腐蚀性物质;
7.组内滚轮架应定期检查液压油箱油位是否正常,履带滑动面应润滑无异物。