在焊接过程中,辊架内的自动跟踪系统直接影响熔池的位置。但设备传动装置不协调会导致焊接项目不稳定或停止。
焊接工艺的改进根据工艺设计的要求,自动焊接对焊接坡口、压力容器环境和材料有严格的要求。我们分析焊接问题的原因,并逐项进行处理、验证和调整。内缝气体保护焊测试各种工艺参数,研究并确定参数的自适应值,使之相互匹配,特别是焊枪位置的控制。通过电视监控系统和3D电动十字板中的0、1、2轴滑板,可以根据焊接情况随时调整焊枪位置,保证焊接过程的稳定性。
测试确定保护气体的混合比例。保护气体除了隔绝空气,保护高温焊接区不受空气影响外,还在一定程度上影响甚至决定了电弧的形态特征、工艺特征和冶金特征。根据钢种、板厚、焊缝空间位置、焊接接头质量要求、焊接生产率和合理的保护气体混合比,可以很好地形成焊缝,防止飞溅。根据二氧化碳和氩气在焊接过程中的不同作用,确定了合理的范围,并通过实验进行了验证。